MOM系統(tǒng)賦能：一起來看工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型前后的顯著變化！

行業(yè)資訊         2024-12-20

在當(dāng)今全球制造業(yè)的激烈競爭環(huán)境中，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)突破發(fā)展瓶頸、實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)營和持續(xù)創(chuàng)新的關(guān)鍵路徑。盤古信息IMS-MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)，作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心引擎，以其卓越的技術(shù)實(shí)力和廣泛的應(yīng)用場景，正引領(lǐng)著制造業(yè)邁向更加智能化、精細(xì)化的未來。接下來，我們將通過實(shí)際案例，展示工廠在使用MOM系統(tǒng)前后的顯著變化。

一、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的智能化

使用前：傳統(tǒng)模式下，生產(chǎn)數(shù)據(jù)依賴紙質(zhì)流程卡進(jìn)行記錄和匯總，不僅效率低下，還容易出錯。工人需要手動填寫流程卡，管理層則需要耗費(fèi)大量時間整理和分析數(shù)據(jù)。

使用后：通過MOM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集和實(shí)時更新。工人只需通過工位機(jī)上報生產(chǎn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動匯總并展示生產(chǎn)進(jìn)度，管理層可隨時隨地通過系統(tǒng)查詢，實(shí)時掌握生產(chǎn)狀況，提高決策效率。

二、訂單跟蹤的實(shí)時化

使用前：訂單跟蹤依賴每日生產(chǎn)表格和人工匯總，導(dǎo)致信息滯后，生產(chǎn)主管難以實(shí)時掌握訂單狀態(tài)。

使用后：MOM系統(tǒng)通過序列號管理，實(shí)現(xiàn)每個工位的工序卡刷讀和訂單狀態(tài)實(shí)時更新。計算機(jī)自動計算每個生產(chǎn)單元的工藝流程和訂單狀態(tài)，確保生產(chǎn)主管能夠?qū)崟r掌握訂單進(jìn)度，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。

三、產(chǎn)品跟蹤的精準(zhǔn)化

使用前：提前生產(chǎn)半成品導(dǎo)致庫存積壓和成本增加，同時難以跟蹤在制品的最新位置。

使用后：MOM系統(tǒng)利用工藝卡的完整數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)每個在制品的精準(zhǔn)跟蹤。通過統(tǒng)計安排，可根據(jù)訂單、產(chǎn)品或現(xiàn)場部分跟蹤在制品的分配情況，減少庫存積壓，提高生產(chǎn)效率。

四、包裝監(jiān)督的自動化

使用前：混線生產(chǎn)導(dǎo)致包裝材料容易出錯，影響客戶體驗(yàn)。

使用后：MOM系統(tǒng)自動生成清晰的包裝說明書，并通過防癡呆系統(tǒng)確保包裝過程的準(zhǔn)確性。當(dāng)出現(xiàn)差錯時，系統(tǒng)立即發(fā)出警告，減少人為錯誤。

五、質(zhì)量監(jiān)控管理的全面化

使用前：質(zhì)量數(shù)據(jù)依賴手工填寫，信息不完整，難以找到質(zhì)量問題的真正原因。

使用后：MOM系統(tǒng)通過條形碼或電腦立即輸入檢查和維修數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時連接和全面監(jiān)控。管理層可實(shí)時了解質(zhì)量狀況，及時采取措施改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

六、出貨信息管理的智能化

使用前：人工記錄出貨信息，易出錯且難以實(shí)時核對，導(dǎo)致?lián)p失。

使用后：MOM系統(tǒng)通過刷讀外箱序號條形碼，實(shí)現(xiàn)出貨信息的實(shí)時核對和驗(yàn)證。如不符出貨條件，系統(tǒng)立即通知出貨銷售人員，確保出貨的準(zhǔn)確性。

七、現(xiàn)場物料管理的精細(xì)化

使用前：混線生產(chǎn)導(dǎo)致物料短缺，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

使用后：MOM系統(tǒng)實(shí)時計算各品種的制造訂單和裝配量，并根據(jù)現(xiàn)場物料情況提前做好物料供應(yīng)準(zhǔn)備。通過精細(xì)化管理，有效減少人力和物料短缺問題。

綜上所述，盤古信息IMS-MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)為工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持和賦能。通過實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、訂單跟蹤、產(chǎn)品跟蹤、包裝監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)控管理、出貨信息管理、現(xiàn)場物料管理等，工廠能夠顯著提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度，從而在激烈的市場競爭中脫穎而出。