科睿斯攜手盤古信息啟動(dòng)IMS項(xiàng)目，打造高端載板智能制造新標(biāo)桿

盤古動(dòng)態(tài)         2024-11-11

在數(shù)智化浪潮洶涌澎湃的今天，各類數(shù)字化智能制造系統(tǒng)涌現(xiàn)，持續(xù)激發(fā)著制造管理與數(shù)字化交匯融合的“創(chuàng)新沸點(diǎn)”。

科睿斯半導(dǎo)體科技（東陽）有限公司（以下簡稱“科睿斯”）于2023年1月18日在浙江省東陽市注冊成立，規(guī)劃分三期在東陽市“萬畝千億”平臺(tái)建成三期年產(chǎn)可達(dá)56萬片的高端FCBGA生產(chǎn)基地，占地共200畝，總投資超50億元人民幣。主要生產(chǎn)FCBGA(ABF)高端載板產(chǎn)品，致力要將FCBGA高端載板產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目打造成國內(nèi)同行業(yè)頂級(jí)樣板，填補(bǔ)國內(nèi)該工藝領(lǐng)域空白。

項(xiàng)目背景

新工廠數(shù)字化需求驅(qū)動(dòng)

隨著制造業(yè)數(shù)字化時(shí)代的到來，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量體系和全生命周期追溯管控的要求日益提高，對(duì)生產(chǎn)信息的追溯、異常處理的快速響應(yīng)以及生產(chǎn)管理的有效性也提出了更高要求?？祁Ｋ股羁陶J(rèn)識(shí)到，傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式已無法滿足當(dāng)前新工廠新生產(chǎn)基地的戰(zhàn)略規(guī)劃，經(jīng)過長達(dá)一年多的系統(tǒng)選型，科睿斯正式牽手盤古信息，啟動(dòng)IMS數(shù)字化智能制造系統(tǒng)項(xiàng)目，以提升制造現(xiàn)場的管理水平，優(yōu)化工藝流程，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，并最終建設(shè)成標(biāo)桿信息化工廠。

項(xiàng)目亮點(diǎn)

全方位智能化升級(jí)

一、系統(tǒng)集成與智能制造

通過盤古IMS智能制造系統(tǒng)深度整合ERP、RCS、OA以及MCS等系統(tǒng)，構(gòu)建一個(gè)集中化的系統(tǒng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中各業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)互通與高效利用，從而提升生產(chǎn)流程的智能化水平和管理效率。

二、設(shè)備集成與數(shù)據(jù)采集（IoT）

在設(shè)備集成方面，重點(diǎn)專注設(shè)備的全面集成和穩(wěn)定、高精度的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配方下發(fā)、故障預(yù)警、設(shè)備鎖定、批次管理以及聯(lián)調(diào)設(shè)備的綜合管控。同時(shí)，利用數(shù)據(jù)可視化工具，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)以直觀、易懂的方式呈現(xiàn)出來，為管理層提供了決策支持。

三、倉庫管理系統(tǒng)（WMS）

WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原材料精細(xì)化管理、成品庫存與訂單管理以及線邊倉的高效管理。從收料、入庫、出庫、退庫到調(diào)撥等各個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化。通過系統(tǒng)優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，與ERP系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)，提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低了庫存成本，確保生產(chǎn)線的連續(xù)供應(yīng)。

四、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）

MES系統(tǒng)在科睿斯的生產(chǎn)過程中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。通過系統(tǒng)設(shè)定生產(chǎn)配方、全流程生產(chǎn)追溯以及生產(chǎn)過程的防呆防錯(cuò)等功能，避免人為設(shè)定出錯(cuò)，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測的LOT、QP和Unit級(jí)別正反追溯，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

五、計(jì)劃排產(chǎn)管理（MES）

智慧工廠排產(chǎn)系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了工序和設(shè)備的自動(dòng)排產(chǎn)，還根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定了人工干預(yù)權(quán)限進(jìn)行調(diào)整。通過系統(tǒng)優(yōu)化排產(chǎn)計(jì)劃，提高了生產(chǎn)線的利用率和產(chǎn)能。同時(shí)，配合自動(dòng)物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了工序自動(dòng)排產(chǎn)、自動(dòng)生產(chǎn)和部分工序的自動(dòng)過賬，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

六、企業(yè)資產(chǎn)管理（EAM）

EAM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備信息的全景展示和標(biāo)準(zhǔn)化的生命周期管理。通過系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)、位置和存量等信息，并根據(jù)設(shè)定進(jìn)行需求提示和保養(yǎng)預(yù)排。同時(shí)，系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了設(shè)備保養(yǎng)過程的監(jiān)控和保養(yǎng)結(jié)果的閉環(huán)管理，以及設(shè)備維修履歷表的生成和管理，不僅提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，還降低了設(shè)備維護(hù)成本。

七、質(zhì)量管理系統(tǒng)（QCS）

QCS系統(tǒng)通過檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電子化、良率實(shí)時(shí)監(jiān)控、IQC物料管理、過程品質(zhì)監(jiān)控、不合格品處理以及化學(xué)和物理實(shí)驗(yàn)室管理等功能。通過系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)全流程的監(jiān)控和管理，確保了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí)，系統(tǒng)還提供了數(shù)據(jù)分析和報(bào)告生成功能，為管理層提供了決策支持。

領(lǐng)導(dǎo)寄語

協(xié)力共推項(xiàng)目高效落地

啟動(dòng)會(huì)上，科睿斯總經(jīng)理陳總對(duì)本次IMS項(xiàng)目寄予了高度的信心和期望，他表示，IMS項(xiàng)目的啟動(dòng)是科睿斯公司整體戰(zhàn)略發(fā)展的一個(gè)重要舉措，未來雙方要進(jìn)行充分的溝通，全力投入、共同推進(jìn)項(xiàng)目高效落地。

盤古信息CTO劉總則代表公司表達(dá)了對(duì)合作的堅(jiān)定支持。他期望與科睿斯攜手，共同樹立高端載板智能制造的新標(biāo)桿。他指出，MES系統(tǒng)對(duì)人機(jī)料法環(huán)的整合，將深刻影響品質(zhì)、成本、效率及交期，是企業(yè)未來發(fā)展的關(guān)鍵。盤古信息將全力以赴，持續(xù)為科睿斯的項(xiàng)目提供全力支持，確保項(xiàng)目圓滿成功。

展望未來，盤古信息將繼續(xù)深耕智能制造領(lǐng)域，不斷創(chuàng)新和優(yōu)化解決方案，為更多像科睿斯這樣的優(yōu)秀企業(yè)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐和服務(wù)保障，為實(shí)現(xiàn)中國制造向中國智造的跨越貢獻(xiàn)力量。